CM  1H

Fräsmaschine für die Konturierung von PVC-Profilen mit 45°-Schnitt. Die Maschine, die in den Fensterproduktionsprozess mit Maschinen der Someco SM-Serie integriert ist, die mit Gegenstempeln der Seamless-Technologie ausgestattet sind, bereitet die Profile für die anschließende Phase des Nullraupenschweißens vor. Die CM 1H ist mit drei Elektrospindeln ausgestattet, von denen eine für ein Ablängmesser verwendet wird und zwei mit verschiedenen Werkzeugen bestückt werden können, um eine effiziente Konturierung auch von Profilen aus unterschiedlichen Materialien zu ermöglichen. Die Maschine ist an Bord programmierbar und kann vordefinierte und optimierte Bearbeitungslisten importieren und ausführen.

Technische Daten arrow_drop_down
ACHSEN-VERFAHRWEGE 
X-ACHSE (mm)
565
Y-ACHSE (mm)
45
Z-ACHSE (mm)
540
Achsengenauigkeit (mm)
± 0,1
POSITIONIERGESCHWINDIGKEIT 
X-ACHSE (m/min)
50
Y-ACHSE (m/min)
40
Z-ACHSE (m/min)
20
ACHSENBESCHLEUNIGUNG 
X-ACHSE (m/s²)
10
Y-ACHSE (m/sec²)
10
Z-ACHSE (m/sec²)
3,5
ABMESSUNGEN UND GEWICHT 
Abmessungen (Breite x Länge x Höhe) (mm)
1.260 x 1.350 x 1.860
Armlänge (mm)
1.300
Abmessungen mit Armen (Breite x Länge) (mm)
2.770 x 2.280
Gewicht (kg)
750
ARBEITSBEREICH 
Profilhöhe (mm)
50 ÷ 100
Profilbreite (mm)
50 ÷ 130
Profillänge (mm)
350 ÷ 3.500
STIRNSEITIGE BEARBEITUNGS- UND FRÄSEINHEIT 
Anzahl der Frässpindel
2
Leistung des Sägeblattmotors (kW)
2
Sägeblatt (mm)
Ø 150
Fräsaggregat
1
Leistung der Frässpindel auf S1 (kW)
2
Gelieferter Fräser (mm)
Ø 5
Max. Fräserdurchmesser (mm)
Ø 12
Max. Fräserdrehzahl (U/Min)
24.000
GELIEFERTE WERKZEUGAUSSTATTUNG 
Flacher Fräser Ø5 mm für PVC
 
Sägeblatt Ø150 mm für PVC
 
EIGENSCHAFTEN DER MASCHINE 
Vorbereitung des Profils Seamless
 
Profilabhängig verstellbare Spanneinrichtungen
 
Abfall- und Spänesammelbehälter
 
Betriebsdruck (bar)
6 - 7
BEDIEN- UND STEUEREINHEIT 
Integrierter PC
Beckhoff
Kommunikatiosnprotokoll
EtherCAT
Mensch-Maschine-Schnittstelle
TS Display HD TFT 15,6'' - “optical bonding”
RJ45 Netzwerk-Platine
 
Barcode-Leser
 
USB-Ports
 
Management differenzierter Verfahrwege (bei zusätzlicher Spindel)
 
SOFTWARE 
Microsoft® Windows® 10 IoT Enterprise 2019
 
ContourCAM
 
JOB: Software für das Management der Schnittlisten und die Anbindung an externe Kalkulationsprogramme
 
Enthalten       
Verfügbar
Ausklink- und Fräseinheit
Die Fräsmaschine ist mit 2 Frässpindeln ausgestattet. Die erste Frässpindel, die an einem Sägeblatt mit Ø 150 mm nullgesetzt wird, wird für die Klinkung der Profile genutzt, während die zweite, mit Werkzeug ausgerüstete Frässpindel das Umrissfräsen an den Profilen zum Einsatz kommt und diese für die nächste Phase, dem Schweißen ohne Schweißraupe.
CM 1H Ausklink- und Fräseinheit Someco
CM 1H Seamless-Technologie Someco
Seamless-Technologie
Die Maschine, die in den Produktionsprozess der Fenster- und Türrahmens mit Someco Maschinen der Serie SM mit Seamless-Technologie integriert ist, sorgt für das Umrissfräsen an den Profilen und bereitet sie so für die anschließende Schweißphase ohne Schweißnaht vor.
Späneauffangkasten
Dank eines praktischen Späneauffangkastens können die Bearbeitungsabfälle gezielt gesammelt werden. Die Maschine und der Bearbeitungsbereich bleiben somit sauber.
CM 1H Späneauffangkasten Someco
CM 1H Bedieneroberfläche Someco
Bedieneroberfläche
Der Bediener hat aus jeder Position eine gute Sicht auf den Monitor, da dieser auf seiner vertikalen Achse gedreht werden kann. Die Bedieneroberfläche stellt ein Display mit einem 15.6" Touchscreen mit „optical bonding”-Auslegung bereit, das mit USB-Anschlüssen ausgestattet ist, die für das Herstellen der Verbindung mit einem Barcode-Lesegerät und tragbaren Geräten erforderlich sind. Ein RJ45 Verbinder ermöglicht darüber hinaus den Anschluss der Maschine an das Werksnetz.
Zusätzliches Fräsaggregat (Optional)
Die Maschine kann mit einer weiteren Frässpindel ausgestattet werden, um auch an Profilen aus verschiedenen Materialien ein effizientes Umrissfräsen zu gewährleisten.
CM 1H Zusätzliches Fräsaggregat Someco
CM 1H Radio-Barcodeleser Someco
Radio-Barcodeleser (Optional)

Der Radio-Barcodeleser ermöglicht die automatische Erkennung des Werkstücks anhand der Etikette mit dem Barcode. Ein beliebiges Stück kann in die Maschine geladen werden und anhand des Scannens des Barcodes auf der angebrachten Etikette richtet sich das Bearbeitungszentrum automatisch auf die Durchführung aller Bearbeitungen ein, wodurch die Zyklusdauer beachtlich reduziert wird und Fehler vermieden werden. Der Radio-Barcodeleser ermöglicht außerdem, dass Sie sich frei im ganzen Arbeitsbereich bewegen können, da die Daten kabellos übermittelt werden, was dem Bediener den maximalen Komfort gewährleistet.

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